人力成本過(guò)高?企業(yè)招工困難?
High labor cost and difficulty in recruitment?
常(cháng)出現錯料重大品質事(shì)故?
High frequency of major quality issues resulting from the use of wrong materials?
生產效率低下?設備生產資訊無法即時分析、處理?
Low production efficiency ?
Difficulty in real-time analysis and processing of production data?
無法實現全麵可追溯管理?工序(xù)流程無法實(shí)現防呆管控?
Inability to achieve total traceability management ? Unable to achieve process routing control for full proof manufacturing ?
創新能力低(dī)下?生產方案無法貼合企業實際需求?
Lagging in innovation ? Production plan does not fit actual demands ?
Customized Multiple function Movement,Component loading /unloading
Customized Insertion , Assembling combination
Chemical process (Dispensing, Spray, Coating, Printing, POP, etc. )
New application process flow design
Customized Management Software
Customized Logistic Facility
1. 真正運用機械手工作站原理(lǐ)進行插件生(shēng)產流(liú)程控製(專(zhuān)利智能按壓插件效果);
2. 將吸取機製與按壓機構分離,達到泛用(yòng)效果;
3. 避免(miǎn)生產不同產品而定製不(bú)同插件頭,大(dà)大降低生產成本(běn)及時(shí)間周期;
4. 兩組(zǔ)交替聯動機械臂,4工位生產配置,4至8個插裝頭可實(shí)現同時吸取兩個至多個相同(tóng)插件,因此縮短行程時間,大大提高速度及生產效率;
5. 獨立升降平麵(miàn)複壓插件時使用電流標(biāo)定力矩模式,貼裝時可有效保護PCB;
6. 不用更換吸(xī)嘴、夾爪即可生產不同產品(pǐn),泛用性大,投資(zī)效益高(gāo);
7. 可兼容(róng)配合多種入料方式(振盤、飛達、管料和Tray);
8. 雙邊供(gòng)料增加(jiā)效益;
9. 可插零件種數(shù)可擴充(chōng)至數百種完全泛用;
10. 零件采用6組相機識別定位(PCB定位、針腳定位、元件(jiàn)定位);
11. 可離線預先建立標準的零件(jiàn)數(shù)據庫,實現快速便捷的編程,減少換線編程時間;
12. 以標準化工作站形式取代人力,彈性調配,適合少量(liàng)多樣產品,真正達到自動化(huà)線性生產的便利性。
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1. 貼裝速度小於3秒,貼裝良率可達99.5%以(yǐ)上;
2. 貼裝精度高,屏(píng)蔽蓋采用相機識別定位,PCB定位采(cǎi)用Mark照相,精確定位(二次定位);
3. 屏(píng)蔽蓋采用圖像識別技術,有效杜絕(jué)錯料流入;
4. 預壓屏蔽蓋采用電流標定力矩模式,保護PCB,防止屏蔽蓋彈開移位;
5. 貼(tiē)裝吸嘴泛用性,換線無需換吸嘴貼裝頭,節省換線時間;
6. 采用完整複壓技術,防止屏蔽蓋未(wèi)密合;
7. 雙邊供料適用多種屏蔽蓋, 4 個Tray 送料器和多個編帶feeder 可裝載多種屏蔽蓋;
8. 適用編帶料及標簽(一維/二維碼掃描)貼裝;
9. 與生產線對接實(shí)現線式生產,提(tí)高生(shēng)產效率。
10. ATS3010能實現(xiàn)PCB直接進料(liào),無需載具,爐前爐後均可通用;
11. ATS3011爐前帶料(liào)專用,貼裝屏(píng)蔽蓋附件帶吹(chuī)氣模式,保護PCB,防止貼裝屏蔽蓋造(zào)成其他元件移位。
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