250顆（kē）粒機
- 生產能力： 1-2t/h
- 適（shì）用物料： 木屑、稻草、秸（jiē）稈、稻殼、花（huā）生殼、椰子殼、棕（zōng）櫚殼（ké）等
- 應用範圍： 牧場、偏遠地區等
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產品（pǐn）介紹
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顆粒機又稱壓粒機、製粒機等。應用（yòng）較多的有平模式顆（kē）粒機和環模式顆粒（lì）機兩種（zhǒng），環摸（mō）顆粒機從（cóng）傳動結構分（fèn）為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮（pí）帶傳動顆（kē）粒機(UMT)。
一.平（píng）模壓粒機其主（zhǔ）要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝（gōu）紋的自由轉動的壓輥（gǔn）。原料自上而（ér）下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入（rù）模孔（kǒng），從（cóng）模孔（kǒng）下（xià）方擠出長圓柱狀（zhuàng）物，由切刀切（qiē）斷成顆粒（lì）狀。傳動方式有驅動滾（gǔn）輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的（de）特點是結構簡單，製造較容易，造價低廉，適於壓製纖維性原料。但（dàn）壓粒時（shí）平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料（liào）受到大小不同的離（lí）心力，使工（gōng）作麵上（shàng）的（de）負荷不均勻。因此，平模直徑（jìng）不（bú）宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其（qí）環摸是一（yī）個（gè）多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有（yǒu）2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進（jìn）入模具，即被轉動的壓輥壓人（rén）工作間，嵌入模孔內，並從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等（děng）。無額外的（de）磨擦力，所（suǒ）有壓力都被用於製粒，因此效率較高。環（huán）摸顆粒機又分為環（huán）模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的（de），由（yóu）上到下，然後再轉個90度通過強製喂料進入製粒模具裏（lǐ），立式環模是模具（jù）平放的，口向上，由上到下直接進入製粒模具裏。 2.壓製方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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1、擁有傳統雙皮帶傳動和齒輪傳動（dòng）製粒機不可（kě）企及的性能;
2、鍛造一體式主軸（zhóu），取消了壓（yā）輥支撐杆，主軸進行了優化設（shè）計，大大的增加了主軸的剛度及壓（yā）輥的支撐剛度，壓製室可承（chéng）受超（chāo）大（dà）扭矩，始終保證壓輥（gǔn）與環模的軸心平行度（dù），設備老化，產量不減;產量同比提高10-12%，減少設（shè）備維護次數;
3、開機自動加油，加油時間（jiān）及（jí）加油量用戶可根據油品（pǐn）及物料情況（kuàng）任意設定，避（bì）免（miǎn）由於操作人員失誤，對（duì）機器造成重大損害;
4、不鏽鋼（gāng）活動門，經久耐（nài）用;
5、氣動快速應急卸料門，避免燒壞電機或造成設備損害;
6、鍛造空軸，經久（jiǔ）耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子電機，施耐德電氣，現場觸摸屏操作櫃。
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秸牧機械HKJ係列生物（wù）質製粒機與SZLH係列動物飼料製粒機工作原理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩，經強製喂料裝置、環模旋轉產生的離（lí）心力以及喂料刮刀的（de）作（zuò）用，均勻地喂入環模內的兩（liǎng）個壓製（zhì）區（qū）即兩個壓輥（gǔn）和環（huán）模形成的楔形空間內，在環模和壓輥的強烈擠（jǐ）壓作用下，物料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中並在（zài）模孔中成形（xíng）。由於物料在（zài）模（mó）、輥之間的擠壓是連續的，因此成形後的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然後由切刀切成所需（xū）長度的顆粒（lì），進入下道工序。
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成品顆粒
工業鹽顆粒
矽（guī）肥顆粒
糠醛渣顆粒（lì）
牛糞有機肥顆粒
性能特點
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- 商品名稱: 250顆粒機
- 生產能力: 1-2t/h
- 適用物料: 木屑、稻草、秸稈、稻殼、花生殼、椰子殼、棕櫚殼（ké）等
- 應（yīng）用範圍: 牧場、偏遠地區等
顆粒機又稱壓粒（lì）機、製粒機等。應用較多的（de）有平模式顆粒機和環模式顆（kē）粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結（jié）構（gòu）分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶（dài）傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其（qí）主要部（bù）件（jiàn）是一塊（kuài）平圓形的鋼模（mó）和一組(2—4個)帶溝（gōu）紋的自由轉（zhuǎn）動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長（zhǎng）圓柱狀物（wù），由切刀切斷成顆粒狀。傳動方（fāng）式有驅動滾輪、驅動平（píng）模和雙驅動三種。平模壓粒機（jī）的特（tè）點是結構簡單（dān），製造較容易，造價低廉，適於壓製纖維性原料。但壓粒（lì）時平模（mó）上內外（wài）徑（jìng）的線速度(圓（yuán）周速度（dù）)不相等，在乎模上的原料受到大小不（bú）同的離心力，使工作麵上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成（chéng）品的均勻（yún）性。
二.環模壓粒機及其工作（zuò）原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳（chuán）動而回（huí）轉，筒內有2-4個（gè）帶溝紋的自由（yóu）轉動或從動自轉壓輥（gǔn）。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓（yā）人工作間，嵌入模孔（kǒng）內（nèi），並從（cóng）環（huán）摸（mō）外壁擠出，被切刀切成圓（yuán）柱形顆粒環模壓粒機的主（zhǔ）要特點是環模和壓輥上各（gè）處的線速度相等。無額外的磨（mó）擦力，所（suǒ）有（yǒu）壓力都被用於製粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然後再轉個（gè）90度通過強製喂料進入製粒模具裏（lǐ），立式環模是模具平放（fàng）的，口向上，由上到（dào）下直接進入製粒模具裏（lǐ）。 2.壓製方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速（sù）旋轉。立式環模是壓輪轉，模（mó）具不動
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1、擁有傳（chuán）統雙皮帶傳動和齒輪傳動製粒機不可企及的性能（néng）;
2、鍛造一體式主軸，取消了壓輥支撐杆，主軸進行了優化設計（jì），大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度，壓製室（shì）可承受超大扭矩，始終保證壓輥與環模的軸心平行度，設備老化，產（chǎn）量不減;產量同比提（tí）高10-12%，減少設備維護次數;
3、開機自動加油，加油時間（jiān）及加油量用戶可根據油品及物料情況任意設定，避免由於操（cāo）作人員失誤，對機器造成重大損害;
4、不鏽鋼活動門（mén），經（jīng）久耐用;
5、氣動快速應（yīng）急卸（xiè）料門，避免燒壞電機（jī）或造成設備損害（hài）;
6、鍛造空軸，經（jīng）久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門（mén）子電機，施耐德（dé）電氣，現場觸摸屏（píng）操（cāo）作櫃。
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秸牧機（jī）械（xiè）HKJ係列生物質（zhì）製粒機與SZLH係列動物飼料製粒（lì）機工作原理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩（zhào），經強製喂料裝置、環（huán）模旋轉（zhuǎn）產生的離心力以及喂料刮刀的作用，均勻地喂入環模內的兩個壓製區（qū）即兩個壓輥和環模形成的楔形空間內，在環模和（hé）壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中並在（zài）模（mó）孔中成形。由於物料在模、輥之間的擠（jǐ）壓是連（lián）續的，因（yīn）此成形後的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然後由切刀切成所（suǒ）需長度的顆粒（lì），進入下道工序。
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工（gōng）作原理
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- 商品名（míng）稱: 250顆粒機
- 生（shēng）產能力: 1-2t/h
- 適用物料（liào）: 木屑、稻草、秸稈、稻殼、花生殼、椰子殼、棕櫚殼等
- 應（yīng）用範圍: 牧場、偏遠（yuǎn）地區等
顆粒機又稱壓粒機、製粒機等。應用較多的有平模式顆粒機（jī）和環模式顆粒機兩種，環摸（mō）顆粒機從傳動結構（gòu）分為齒輪傳動（dòng）顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊（kuài）平圓形（xíng）的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉（zhuǎn）動的壓輥。原料自上而下落入壓輥（gǔn）間隙（xì），被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由（yóu）切刀切斷成顆粒狀。傳動（dòng）方式有驅動滾輪、驅（qū）動平（píng）模和雙驅（qū）動三種。平模壓粒機的特點是（shì）結構簡單，製造較容易，造價低廉，適於壓製纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不（bú）相等（děng），在乎模上（shàng）的原料受到大小不同的離心力，使工作麵上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大（dà），否則會影響成品的（de）均勻性（xìng）。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動（dòng）而回轉，筒內有2-4個（gè）帶溝紋的自由轉動或（huò）從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動（dòng）的壓輥壓人工作間，嵌入模（mó）孔內，並從環摸外壁擠出，被（bèi）切刀（dāo）切成圓柱形顆粒環模壓粒機的（de）主要特（tè）點是環模和壓輥上各處的線速度相等（děng）。無額外的磨（mó）擦力，所有壓力都被用（yòng）於製（zhì）粒，因此效率較高。環摸（mō）顆粒機又分為環模顆粒（lì）機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然（rán）後再轉個90度通過強製喂（wèi）料進入製粒模具裏，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入製（zhì）粒模具裏。 2.壓製方式：環模是模具轉，壓（yā）輪不動的，高速（sù）旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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1、擁有（yǒu）傳統（tǒng）雙皮（pí）帶傳動和齒輪傳動製粒機（jī）不可企及的性能;
2、鍛造（zào）一體式主軸，取消了壓輥支撐杆（gǎn），主（zhǔ）軸進行了優化設計，大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐（chēng）剛度，壓製室可承（chéng）受超大扭矩，始終保證壓輥與環模的軸心（xīn）平行度，設備老化，產量不減;產量同比提（tí）高10-12%，減少設備維護次數（shù）;
3、開（kāi）機自動加（jiā）油，加油（yóu）時間及加（jiā）油（yóu）量用戶可根據（jù）油品及物（wù）料情況任意設定，避免由於操作人員失誤，對機器（qì）造成重大損害;
4、不鏽鋼活動門，經久耐用;
5、氣動快速（sù）應（yīng）急卸料門（mén），避免燒壞電機或造成設備（bèi）損（sǔn）害;
6、鍛造空（kōng）軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子電機，施（shī）耐德電氣，現場觸摸（mō）屏操作櫃。
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秸牧（mù）機械HKJ係列生（shēng）物質製粒機與SZLH係列（liè）動物飼料製粒機工作原理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模（mó）罩，經強製喂料裝置、環模旋轉（zhuǎn）產生的離心力以及喂料刮刀的（de）作用，均勻地喂入環模內的兩個壓製區即兩個壓輥和環模形成的楔（xiē）形空間內，在環模和壓輥的強烈擠壓作用下（xià），物料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中並在模孔中成形。由於物料在模、輥之間的擠壓（yā）是連續的，因此成形後的料（liào）從模孔中不斷呈柱狀排出，然後由切刀切成所需（xū）長度的顆粒，進入下道工序。
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技術參數
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- 商品（pǐn）名稱（chēng）: 250顆粒機
- 生（shēng）產能（néng）力: 1-2t/h
- 適用物料: 木屑、稻（dào）草、秸稈（gǎn）、稻殼、花生殼、椰子殼、棕櫚（lǘ）殼（ké）等
- 應用範圍: 牧場、偏遠地區等
顆粒機又稱壓粒機、製粒機（jī）等。應（yīng）用較多的（de）有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆（kē）粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機（jī）(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一（yī）.平模壓粒機其主要（yào）部件是一塊平圓（yuán）形的鋼模和一組（zǔ）(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅（qū）動滾輪、驅（qū）動平（píng）模和雙驅（qū）動三種。平（píng）模壓粒機的特點（diǎn）是結構簡（jiǎn）單（dān），製造較容易，造價低廉，適於壓製纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模（mó）上的原料受到大小不同的離心力（lì），使工作麵上的負荷不均勻（yún）。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品（pǐn）的均勻性。
二.環模壓（yā）粒機及其工作（zuò）原理其環摸是一個（gè）多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被（bèi）轉動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，並從環摸（mō）外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆（kē）粒環模壓粒機的（de）主要特點是環模和壓輥上各（gè）處的線（xiàn）速度相等。無額（é）外的磨擦力，所有壓力都被用於製（zhì）粒，因此效率較高。環摸顆粒（lì）機又（yòu）分為環模顆粒機和立式環模（mó）的區別1.進料方（fāng）式：環模（mó）是模（mó）具堅放的（de），由上（shàng）到下，然後再轉個90度通過強製喂料進入製粒模具裏，立式環模是模具平放的，口向上，由（yóu）上到下直接進入製粒模具裏。 2.壓製方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓（yā）輪轉，模具不動
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1、擁有傳統雙皮（pí）帶傳動和齒輪傳動製粒機不可（kě）企及的性能;
2、鍛造（zào）一體式主軸，取消了壓輥支撐杆（gǎn），主軸進行了優化設計，大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐（chēng）剛度，壓製室可承受超大扭矩，始終保證壓輥與環模的軸心平行度，設備（bèi）老化，產量不減（jiǎn）;產（chǎn）量同比提高10-12%，減少（shǎo）設備維護次數;
3、開機自動加油，加油時間及加油（yóu）量（liàng）用戶可根據（jù）油品及物料情況任意設（shè）定，避免由於操作人員失誤，對機（jī）器造成重大損害（hài）;
4、不鏽鋼活動（dòng）門（mén），經久（jiǔ）耐用;
5、氣動快速應急（jí）卸料門（mén），避免燒壞電機或造成（chéng）設備損害;
6、鍛造空軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門（mén）子（zǐ）電機，施耐德電氣，現場觸摸屏操作櫃（guì）。
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秸牧機械HKJ係列生物（wù）質製粒機與SZLH係列動物飼料製（zhì）粒機工作原理（lǐ）相似（sì），經粉碎的生物質原料由斜槽經壓（yā）模罩，經強製喂料裝置、環模旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的離心力以及喂（wèi）料刮刀的作用，均勻地（dì）喂入環模（mó）內的兩（liǎng）個壓製區即兩個壓輥（gǔn）和（hé）環模形成的楔形空間內，在環模和壓輥的強烈擠壓作用下（xià），物料（liào）逐漸被（bèi）壓實，擠入環模的模孔中並在模孔（kǒng）中成形。由於物料在模、輥之間的擠壓是連續的，因此成形後的料從（cóng）模孔中不斷呈柱狀排出（chū），然後由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
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