420顆粒機
- 生產（chǎn）能力： 2-10t/h
- 適用物料： 木屑、稻草、秸稈、稻殼、花（huā）生殼、椰子殼、棕櫚（lǘ）殼等
- 應用範圍： 牧場、偏遠地區等
所屬分類：
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產品介紹
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顆粒機又（yòu）稱壓粒（lì）機、製（zhì）粒機等。應用較多的有（yǒu）平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分（fèn）為齒輪（lún）傳動顆粒機(CPM)和皮帶（dài）傳動顆粒機(UMT)。
一.平模（mó）壓粒機其主要部件是（shì）一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自（zì）由轉動的壓（yā）輥。原料自上而下（xià）落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠（jǐ）出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有（yǒu）驅動（dòng）滾輪、驅動（dòng）平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，製造較容易，造價低廉，適於壓（yā）製纖維性（xìng）原料。但壓粒時平模上（shàng）內外徑的線速度(圓周（zhōu）速度)不相等，在乎模上的原料受到大（dà）小（xiǎo）不同的離心力，使工作麵上的負荷不均勻。因此，平模直（zhí）徑（jìng）不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工（gōng）作原理其環摸是一個（gè）多（duō）孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模（mó）具，即被轉動的壓（yā）輥壓人工（gōng）作間，嵌入模孔內，並（bìng）從環摸外壁擠出（chū），被切刀切成圓柱形顆粒環模壓（yā）粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的（de）線速度相（xiàng）等。無額外的磨擦力（lì），所有壓力都被用於製粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分（fèn）為環模顆粒機和立式環模（mó）的區別1.進（jìn）料方式：環模是（shì）模具堅放的，由上到下，然後再轉個90度通（tōng）過強製喂料進（jìn）入製粒（lì）模具裏，立式環模是模具平放的（de），口向上，由上（shàng）到下直接（jiē）進入製粒模具裏。 2.壓製方式：環模是模具轉（zhuǎn），壓輪不動的，高（gāo）速旋轉。立式環模是（shì）壓輪轉，模具不動
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1、擁有傳統雙皮帶傳動和齒輪（lún）傳動製粒機不可企及的性能;
2、鍛造一體式主軸，取消了壓輥支（zhī）撐杆，主軸進行了優化設計，大大的增加了主軸的剛度（dù）及壓（yā）輥的支撐剛度，壓製室可（kě）承（chéng）受超大扭矩，始終保證壓輥與環模的軸心平行度，設備老化（huà），產量不減;產量同比提高10-12%，減少設備維護次數;
3、開機自動加油，加油時間及加（jiā）油量用戶可根據油品及物料情況任意設定，避免由於操作人員失誤，對機器造成重大損（sǔn）害;
4、不鏽鋼活動門（mén），經久耐用;
5、氣動快速應急卸料（liào）門，避免燒壞電機或造成設備損害;
6、鍛造空軸，經久耐用;
7、配（pèi）置：SKF軸承，西（xī）門子電機，施耐（nài）德電氣，現場觸（chù）摸（mō）屏操作櫃。
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秸牧（mù）機械（xiè）HKJ係列生物質製粒機（jī）與SZLH係列動物（wù）飼料製粒機工作（zuò）原理相似，經粉碎的生（shēng）物質原料（liào）由斜槽（cáo）經壓模罩，經強製喂（wèi）料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用，均勻地喂入（rù）環模內的兩個壓製區即兩個壓輥和環模形成的楔形空間內，在環模和壓（yā）輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸（jiàn）被壓實，擠入環模的模孔中並在模孔中成形。由於物料（liào）在模、輥之間的擠（jǐ）壓是連（lián）續的，因此成形後的料（liào）從模孔中不斷呈柱（zhù）狀排出，然後由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
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成品顆粒
工業（yè）鹽顆粒
矽肥顆粒
糠醛渣顆粒
牛糞有機肥顆粒
性能（néng）特點
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- 商品名稱: 420顆粒機
- 生產能力: 2-10t/h
- 適用物料: 木（mù）屑、稻（dào）草、秸稈（gǎn）、稻殼（ké）、花生殼、椰子殼、棕櫚殼等（děng）
- 應用範圍: 牧場、偏遠地區等
顆粒機又稱壓（yā）粒機、製粒機（jī）等。應用較多的有平模式顆（kē）粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構（gòu）分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳（chuán）動顆粒（lì）機(UMT)。
一.平模壓粒機其（qí）主要部件（jiàn）是一塊（kuài）平圓形的（de）鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由（yóu）轉動的壓輥。原料自上而（ér）下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從（cóng）模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切（qiē）斷成顆（kē）粒狀。傳動方式有驅動滾輪（lún）、驅動平模和雙驅動（dòng）三種。平（píng）模壓粒機的特點是結構簡單，製造較容易，造價低廉，適於壓製纖維（wéi）性原料。但壓粒時平模上（shàng）內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作麵上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻（yún）性。
二.環模壓粒機及其工作原理其（qí）環摸是一（yī）個多孔圓（yuán）柱筒，靠傳動而（ér）回轉，筒內有2-4個帶溝（gōu）紋的自由轉動（dòng）或從動自轉（zhuǎn）壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間（jiān），嵌入模孔內，並從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆（kē）粒環模壓粒機的主要特點是環模和（hé）壓輥上各處的線速度相（xiàng）等（děng）。無額外的磨擦力，所有壓力都被用於（yú）製粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環（huán）模的區別1.進料（liào）方式：環模是模具堅放的，由上到下，然後再（zài）轉個90度通過強製（zhì）喂料進入製粒模具（jù）裏，立式環模是（shì）模具平放的（de），口向上，由上到下直接進入製粒模具裏。 2.壓製方式：環（huán）模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是（shì）壓輪轉（zhuǎn），模（mó）具（jù）不（bú）動
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1、擁有傳統雙皮（pí）帶傳動和齒輪傳動製粒機不可企及的性能;
2、鍛造一體（tǐ）式主軸，取（qǔ）消了壓輥支撐杆，主軸進行了優化設（shè）計（jì），大大的增加了主軸的剛度及壓輥（gǔn）的支（zhī）撐剛度，壓製室可承受超大（dà）扭矩，始終保證壓輥與環模的軸心平行度，設備老化，產量不（bú）減;產量同比提高10-12%，減少設備維護次數;
3、開機自動加油（yóu），加油時間及加油量用戶可根據油品及物料情（qíng）況任意設定，避免由於操作人員失誤，對機器造成重大損害;
4、不鏽鋼活動門，經久（jiǔ）耐用（yòng）;
5、氣動快速應（yīng）急（jí）卸料門（mén），避免燒壞電機或造成設備損（sǔn）害;
6、鍛造空軸，經久耐（nài）用;
7、配置：SKF軸承，西門子電機，施耐德電氣，現場觸摸屏操作櫃。
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秸牧機械HKJ係列生物質製粒機（jī）與SZLH係列動物飼料製粒（lì）機工作原理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩，經強製喂料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用，均勻地（dì）喂入環模內的兩個壓製（zhì）區即兩個（gè）壓輥和環（huán）模形成的（de）楔形空（kōng）間內，在環模和壓（yā）輥的強烈（liè）擠壓作用下，物料逐漸被壓實（shí），擠入環模的模孔中並在模孔中成形。由於（yú）物料在模、輥之間的擠壓是連續的，因此成形後的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然後由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
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工作原理（lǐ）
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- 商品名稱: 420顆粒（lì）機
- 生產（chǎn）能力: 2-10t/h
- 適用物料（liào）: 木屑（xiè）、稻（dào）草、秸稈、稻殼、花生殼、椰子殼（ké）、棕櫚殼等
- 應用範圍: 牧（mù）場、偏（piān）遠（yuǎn）地區等
顆粒機又稱壓粒（lì）機、製粒機等。應（yīng）用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩（liǎng）種，環摸顆粒機（jī）從傳動結構（gòu）分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮（pí）帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平（píng）模壓（yā）粒機其主（zhǔ）要部件是一塊（kuài）平圓形的鋼模（mó）和一組(2—4個)帶溝紋的自由（yóu）轉動的壓輥。原料自上（shàng）而下（xià）落入（rù）壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出（chū）長圓（yuán）柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方（fāng）式有驅（qū）動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平（píng）模（mó）壓（yā）粒機的特點是結構簡單，製造較（jiào）容（róng）易，造價（jià）低廉，適於壓製纖維性（xìng）原料。但壓粒（lì）時平模上內外（wài）徑的線速（sù）度(圓周速度)不相等，在乎模上的原（yuán）料受到大小不同的（de）離（lí）心力（lì），使工作（zuò）麵上的負荷（hé）不均（jun1）勻。因此，平模直徑不（bú）宜過（guò）大（dà），否則會影響成品的均勻（yún）性（xìng）。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸（mō）是一個多孔（kǒng）圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個（gè）帶（dài）溝（gōu）紋的自（zì）由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥（gǔn）壓人工作間，嵌入（rù）模孔內，並從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆（kē）粒環模（mó）壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的（de）磨擦力，所有壓（yā）力都（dōu）被用於製粒，因此效率較高（gāo）。環摸（mō）顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料（liào）方（fāng）式：環模是模具堅放的，由上到下，然後再轉個90度通過強製（zhì）喂料進（jìn）入製粒模（mó）具裏，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接（jiē）進入製粒模具（jù）裏。 2.壓製方式：環模是模具轉，壓輪不動的（de），高（gāo）速旋轉。立（lì）式環模是壓輪轉，模（mó）具不（bú）動
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1、擁（yōng）有傳（chuán）統雙皮帶傳（chuán）動和齒輪傳動製粒機不可企及的性（xìng）能;
2、鍛造一體式主軸，取消（xiāo）了壓輥支撐杆，主軸（zhóu）進行了優化設計，大大的（de）增加（jiā）了主軸（zhóu）的剛度及壓輥的支撐剛度，壓製室可承受超大扭矩，始終保證壓輥（gǔn）與環（huán）模的軸心平行（háng）度，設（shè）備老化，產量不減;產量同比提高10-12%，減少設備維護次數;
3、開機自動加油，加油時間及加油（yóu）量用戶可根（gēn）據油品及物料情況任意設定（dìng），避免由於操作人員失誤，對機器造成重大損害;
4、不鏽（xiù）鋼活動門，經久（jiǔ）耐用;
5、氣動快速應急卸料門，避免燒壞電機或造成設備損害;
6、鍛造空軸，經久（jiǔ）耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子電機，施耐德（dé）電（diàn）氣，現場觸摸屏操作櫃。
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秸牧機械HKJ係列生物質製粒機與SZLH係列動物飼（sì）料製粒機工作（zuò）原（yuán）理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩，經強製喂料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用，均勻地喂入環模內的兩個（gè）壓製區即兩個壓輥和環模形成的（de）楔（xiē）形空間內，在環模和壓輥的強烈擠（jǐ）壓作用（yòng）下，物料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中並在（zài）模孔中成形。由於物料在模、輥之間的擠壓是連（lián）續的（de），因此成形後的料從模孔中（zhōng）不斷呈柱狀排出，然（rán）後由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
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技術參（cān）數
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- 商品名稱: 420顆粒機
- 生產能力: 2-10t/h
- 適用物料: 木屑、稻草、秸稈、稻殼、花生殼（ké）、椰子殼、棕櫚殼等
- 應用範圍: 牧場、偏遠地區等
顆粒機又稱壓粒機、製粒機等。應用（yòng）較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒（lì）機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆（kē）粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒（lì）機(UMT)。
一.平（píng）模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥（gǔn）。原料自上（shàng）而下落入壓（yā）輥間隙，被旋轉壓輥壓入模（mó）孔，從模孔下方擠出（chū）長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅（qū）動滾輪、驅動平模和雙驅動三（sān）種（zhǒng）。平模壓粒機的特點是結構簡單，製造較容易，造價低廉，適於壓製纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等（děng），在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作麵（miàn）上（shàng）的負荷不均勻。因此，平模直徑不（bú）宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒（tǒng），靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓（yā）輥。原料進入模具，即被轉（zhuǎn）動的（de）壓輥壓人工作間，嵌入模孔（kǒng）內，並從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環（huán）模壓粒機的（de）主要（yào）特點（diǎn）是環模和壓輥上各處的（de）線速度相等。無額（é）外的（de）磨擦力，所（suǒ）有壓力都被用於製粒，因此效（xiào）率較（jiào）高。環摸顆粒機又分為（wéi）環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然後再轉個90度通過強製喂料進入（rù）製粒模具裏，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入製粒模具（jù）裏。 2.壓製方式：環模是（shì）模具轉，壓輪不（bú）動的，高速旋轉。立式環模是（shì）壓（yā）輪轉，模具不動（dòng）
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1、擁有傳統雙皮帶傳動和齒輪（lún）傳動製粒機不可企及（jí）的性能;
2、鍛造一體（tǐ）式主軸，取消（xiāo）了壓輥支撐杆，主軸進行了優化設計，大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度，壓製室可承受超大（dà）扭矩，始終保證壓輥與環模的軸心平（píng）行度，設備老化，產量不減（jiǎn）;產量同（tóng）比提高10-12%，減少（shǎo）設備維護次（cì）數;
3、開機自（zì）動加油，加油時間（jiān）及加油量用（yòng）戶可（kě）根據油品及物料情況任意設定，避免由於操作人員失誤，對機器造成重大損害;
4、不鏽鋼活動門，經久耐用;
5、氣動快速應（yīng）急卸料門，避免燒壞電機或造成設備損害;
6、鍛造空軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西（xī）門子電機（jī），施耐德電氣，現場觸摸屏操作櫃。
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秸牧機械HKJ係列生物質（zhì）製粒機與SZLH係列動物飼料（liào）製粒機工作原理相似，經粉碎的（de）生物（wù）質原料由斜槽經壓（yā）模罩，經強製喂料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的（de）作用，均勻地喂入環模內的兩個壓製（zhì）區即兩個壓輥和環模形（xíng）成（chéng）的楔形空間內，在環模和壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸（jiàn）被（bèi）壓實，擠入環模的模孔中並在模（mó）孔中成形。由（yóu）於物料在模、輥（gǔn）之（zhī）間的擠壓（yā）是連續的，因此（cǐ）成形後的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然後由切刀切成所需長度的（de）顆粒，進入下道（dào）工序（xù）。
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