產品介紹
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顆粒機又稱壓粒機、製粒機等。應用較多（duō）的有平模式顆粒機和環模式顆（kē）粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結（jié）構分為齒輪傳動顆（kē）粒機（jī）(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的（de）鋼模和一組(2—4個)帶（dài）溝紋的自由轉（zhuǎn）動的壓輥。原料自上而下落入（rù）壓輥（gǔn）間隙，被（bèi）旋轉壓輥壓入（rù）模孔（kǒng），從（cóng）模（mó）孔下方擠出長圓柱（zhù）狀物（wù），由切（qiē）刀切斷成顆粒狀。傳動方（fāng）式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，製造較容易，造價低（dī）廉，適於壓製纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料（liào）受到大小不同的離心（xīn）力，使（shǐ）工作麵上的負荷不均勻。因此，平模（mó）直徑不宜過大，否則會影（yǐng）響成品的均勻性。
二.環模壓（yā）粒機及其工作原理其環摸是一個多（duō）孔圓柱筒，靠傳動而（ér）回轉，筒內（nèi）有2-4個帶溝（gōu）紋的自由（yóu）轉（zhuǎn）動或從動（dòng）自轉壓輥。原料進入模具（jù），即被轉動的壓輥壓（yā）人工作間，嵌入模孔內，並從環摸外壁擠出（chū），被切（qiē）刀切成圓柱形顆粒環（huán）模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上（shàng）各處的線速度相等。無額外的（de）磨擦力，所有壓力（lì）都被用於製粒，因此（cǐ）效率較高。環摸顆（kē）粒機又分為環模顆粒機和立（lì）式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到（dào）下，然後再轉個90度通過強製喂料進入製粒模具裏，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入製粒模具裏。 2.壓製（zhì）方式：環模是模具轉（zhuǎn），壓輪不動的，高速旋轉。立（lì）式環模是壓輪轉，模具不動
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1、擁有傳統（tǒng）雙（shuāng）皮帶傳動和齒輪傳動製粒機不可企及的性能;
2、鍛造一體式主軸，取消了壓輥支撐杆，主軸進行了優化設計，大大的（de）增加了主軸的剛度及壓（yā）輥的支撐剛度，壓（yā）製室可承受超大扭矩，始（shǐ）終保證壓輥與環模的軸心平行度，設（shè）備（bèi）老化，產量不減;產量同比提高10-12%，減少設（shè）備維護（hù）次數;
3、開機自動加油，加（jiā）油時間及加油量用戶（hù）可根據油品及物料情況任意設定，避免（miǎn）由於操作人員失誤，對機器造（zào）成重大損害（hài）;
4、不鏽鋼活動門，經久（jiǔ）耐用;
5、氣動快（kuài）速應急卸料門，避免燒壞電機或造（zào）成設備（bèi）損害;
6、鍛（duàn）造空軸，經久耐（nài）用;
7、配置：SKF軸承，西（xī）門子電機，施（shī）耐德電氣，現場觸摸屏（píng）操作櫃（guì）。
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秸牧（mù）機械HKJ係列生物質製粒（lì）機與SZLH係列動物飼料製粒（lì）機工作原理相似（sì），經粉碎的生物質原料由斜槽（cáo）經壓模罩，經強製喂料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用，均勻（yún）地（dì）喂入環模內的兩（liǎng）個壓製區（qū）即兩個壓輥和環（huán）模形成的（de）楔（xiē）形空間內，在環模和壓輥的強烈擠壓作用下，物（wù）料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中並在（zài）模孔中成形（xíng）。由於物料在模、輥之間的擠壓是連續的，因此（cǐ）成形（xíng）後的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然（rán）後由（yóu）切刀切成所需長度的顆粒，進入（rù）下道工序。
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成品顆粒（lì）
工業鹽顆粒
矽肥顆粒
糠醛渣顆粒
牛（niú）糞有（yǒu）機肥顆粒
性能特點
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- 商品名稱: 508顆粒機
- 生產能力: 3-15t/h
- 適用物料: 木屑、稻草、秸稈、稻殼（ké）、花（huā）生殼、椰子殼、棕櫚殼等
- 應用範圍: 牧場、偏遠地區（qū）等
顆粒機又稱壓（yā）粒機、製粒機（jī）等。應用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動（dòng）結構分為齒輪（lún）傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒（lì）機(UMT)。
一.平模（mó）壓粒（lì）機其主要部件是一（yī）塊平圓形的鋼模和一（yī）組(2—4個（gè）)帶溝（gōu）紋的自（zì）由轉動的壓輥（gǔn）。原料自上而下落入壓輥間隙（xì），被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠（jǐ）出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有（yǒu）驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，製造較容易（yì），造價低廉，適於壓（yā）製纖維性原料。但壓粒時平模上（shàng）內外徑的線速（sù）度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料（liào）受到大小不同（tóng）的離心力，使工作麵上（shàng）的（de）負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影（yǐng）響成品的均（jun1）勻性。
二.環模（mó）壓粒機及其工作原理其環摸（mō）是一個多孔圓（yuán）柱筒，靠傳動而回轉（zhuǎn），筒內有2-4個帶溝紋的自（zì）由（yóu）轉動或（huò）從動自轉壓（yā）輥。原料進入模具（jù），即被轉（zhuǎn）動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，並從環摸外壁（bì）擠出，被切刀切成圓柱形顆粒（lì）環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速（sù）度相等。無額外的磨擦力（lì），所有（yǒu）壓力都被用於製粒，因此效率較高。環摸（mō）顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模（mó）的區別1.進料方（fāng）式：環模是模具堅放的（de），由上到下（xià），然後再轉個90度通過強製喂料進入製（zhì）粒模具裏，立式環模是模具平（píng）放的，口向上，由上（shàng）到下直接進入製粒模具裏。 2.壓製方式：環模是模具轉，壓輪不動的（de），高速旋轉。立（lì）式環模是（shì）壓輪轉，模具（jù）不動
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1、擁有傳統雙皮帶傳（chuán）動和齒輪傳動製粒機不可企及的性能;
2、鍛造一體（tǐ）式主軸，取消了壓輥支（zhī）撐杆，主軸進行了優化設（shè）計，大大的增加了主軸的（de）剛度及壓輥（gǔn）的支撐剛度，壓製室可承受超大扭矩，始終（zhōng）保證（zhèng）壓（yā）輥與環模的軸心（xīn）平行度，設備老化，產量（liàng）不減;產（chǎn）量同比提高10-12%，減少設備維護次（cì）數;
3、開機自動加油，加（jiā）油時間及加油量用（yòng）戶可（kě）根據油品及（jí）物料情況任意設（shè）定，避免由於操作人員失誤，對機器造成重大損害;
4、不鏽鋼活動門（mén），經久耐用;
5、氣動快速應急卸料門，避免燒壞電機或造成（chéng）設備損害;
6、鍛造空（kōng）軸，經久（jiǔ）耐用;
7、配置：SKF軸承，西門（mén）子（zǐ）電機，施耐德電氣（qì），現場觸（chù）摸屏操作櫃。
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秸牧機（jī）械HKJ係列生物質製粒機與SZLH係列動物飼料製粒機工作原理相似，經粉碎的（de）生（shēng）物質原料由斜（xié）槽經壓模罩，經強製喂料裝置、環模（mó）旋轉產生的（de）離心力以及喂料刮刀的（de）作用，均勻地喂入環模內的兩個壓製區即兩個壓輥和（hé）環模形成的楔形空間內，在環模和（hé）壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中並在模孔中成形。由於物料（liào）在模、輥之間的擠壓是連續的，因此成形後的（de）料從模孔（kǒng）中不斷呈柱（zhù）狀排（pái）出（chū），然後（hòu）由切刀切成所需長度的顆粒（lì），進入下道（dào）工序。
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工作原理
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- 商品名稱（chēng）: 508顆粒機
- 生產能力: 3-15t/h
- 適（shì）用物料: 木屑、稻（dào）草（cǎo）、秸稈、稻殼、花生殼、椰子殼、棕櫚殼等
- 應用（yòng）範圍: 牧（mù）場、偏遠地區等
顆粒機又稱壓（yā）粒機、製粒機等。應用較多的有平模式顆粒機（jī）和環模式顆粒機（jī）兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉（zhuǎn）動（dòng）的壓輥。原（yuán）料自上而下落入（rù）壓輥間隙（xì），被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓（yuán）柱狀物，由切刀切斷成顆粒（lì）狀。傳動方式有（yǒu）驅（qū）動（dòng）滾輪、驅動平模和雙驅動三種（zhǒng）。平模壓粒（lì）機（jī）的特點是結構簡（jiǎn）單，製造較容易，造價低廉，適於壓製（zhì）纖維性（xìng）原料。但壓粒時（shí）平（píng）模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上（shàng）的原（yuán）料受到（dào）大小不同的離（lí）心力，使工作麵上的（de）負荷不均勻。因此，平模直徑（jìng）不（bú）宜過大，否則會影響成品的均勻性（xìng）。
二（èr）.環模壓粒機及其（qí）工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被（bèi）轉動（dòng）的壓輥（gǔn）壓人工作間，嵌入模孔內（nèi），並從環摸外（wài）壁擠出，被切刀切（qiē）成圓柱形（xíng）顆粒環模壓粒機的主（zhǔ）要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都（dōu）被用於製粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立（lì）式環模的區（qū）別1.進料方式：環模是模具堅放的（de），由上（shàng）到下，然後再轉個90度（dù）通過（guò）強製喂料進入製粒模具裏，立（lì）式環模是模具（jù）平放的，口向上，由上（shàng）到下直接進入製粒模具裏。 2.壓製方式：環模是模（mó）具（jù）轉，壓輪不（bú）動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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1、擁有傳統雙皮帶傳動和齒輪傳動製粒機不可（kě）企及的性（xìng）能（néng）;
2、鍛造一體式主軸，取消了壓輥支撐杆，主軸進行（háng）了優化設計，大大的增（zēng）加了主（zhǔ）軸的剛度及壓輥的支撐剛度，壓製室（shì）可承受超大扭（niǔ）矩，始終保證壓輥與環模的軸心平行度，設備老化，產量不減;產量同比提高10-12%，減少設備維護次數;
3、開機自動加（jiā）油（yóu），加油時（shí）間及加油量用戶（hù）可根據油品及物料情況任意設定，避免由於操作人員失誤，對機器造成重大損害;
4、不鏽鋼活動門，經久耐用（yòng）;
5、氣動（dòng）快（kuài）速應急卸料門，避免燒壞電機或造成設（shè）備損害;
6、鍛造空軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子（zǐ）電機，施耐德電氣，現場觸摸屏操作櫃。
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秸牧機械HKJ係列生物質製粒機（jī）與SZLH係（xì）列動物飼料製粒機工作原理相（xiàng）似，經（jīng）粉碎的生物（wù）質原料由斜槽經壓模罩，經強製喂料裝（zhuāng）置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作（zuò）用，均勻地喂入環模內的兩個壓製區即兩個壓輥和環模形（xíng）成的楔形空間（jiān）內，在環（huán）模和壓輥的強（qiáng）烈擠（jǐ）壓作（zuò）用下，物（wù）料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中並在模孔中成形。由於物料在（zài）模、輥之間的擠壓是連續的，因此成形後的（de）料從模孔中不斷呈柱狀排出，然後由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
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技術參數
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- 商品名稱: 508顆粒機
- 生產能力: 3-15t/h
- 適用物料: 木屑、稻草、秸稈、稻（dào）殼、花生殼、椰子殼（ké）、棕櫚殼等
- 應用範圍: 牧場、偏遠地區等
顆粒機又稱壓粒機、製粒機等。應用較（jiào）多的有平模式顆（kē）粒機和（hé）環模式顆粒機兩種，環摸（mō）顆（kē）粒機從傳動結構分為齒（chǐ）輪傳動顆粒（lì）機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件（jiàn）是一（yī）塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料（liào）自上而下落入壓輥間隙，被旋（xuán）轉壓輥（gǔn）壓入模孔，從模（mó）孔下方擠出長圓柱（zhù）狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅（qū）動平模和雙驅動三種。平模（mó）壓粒機的特點是結構（gòu）簡單，製造較容易，造價低廉，適於壓製纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑（jìng）的（de）線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作麵上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過（guò）大，否則會影響（xiǎng）成品（pǐn）的均勻性。
二.環模壓粒機及（jí）其工作原理其環摸是一個（gè）多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝（gōu）紋的自由（yóu）轉（zhuǎn）動或從動自轉壓輥。原（yuán）料進入模具，即被轉動（dòng）的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，並從環（huán）摸外壁擠出，被切刀切成圓（yuán）柱形顆粒環模壓粒機的主要特（tè）點（diǎn）是環模和壓輥上各處的線速度相等（děng）。無額外的磨擦力，所（suǒ）有壓力都被用於製粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機（jī）和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放（fàng）的，由上到下，然後再轉（zhuǎn）個90度通過強（qiáng）製喂料進入（rù）製粒模具裏，立式環模是模具平放的，口向（xiàng）上，由上到下直接（jiē）進入製粒模具裏。 2.壓製方式（shì）：環（huán）模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是（shì）壓輪轉，模具不（bú）動
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1、擁有傳統雙皮帶傳動（dòng）和齒輪（lún）傳（chuán）動製粒機不可（kě）企及的性能;
2、鍛造一體式主軸，取消了壓（yā）輥支撐杆，主軸進行了優化設計，大大的增加了主軸的剛度及壓輥的（de）支撐剛度，壓製（zhì）室可承受超大（dà）扭矩，始終保證壓輥與環（huán）模的軸心平行度（dù），設備老化，產量不減;產量同比提高10-12%，減少設備維護次數;
3、開（kāi）機自動加（jiā）油，加油時間及加油量用戶可根據油品及物料情況任意設（shè）定，避免由於操作人員失誤（wù），對機器造成重大損害;
4、不鏽鋼活動門（mén），經久（jiǔ）耐用;
5、氣動快速應急卸料門，避免燒壞電機或造成設備損害;
6、鍛造空軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子電機，施耐德（dé）電氣，現場觸摸屏操作櫃。
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秸牧機械（xiè）HKJ係列生物質製粒（lì）機與SZLH係列動物飼料（liào）製粒機工作原理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩，經強製喂料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用，均（jun1）勻地（dì）喂（wèi）入環模內的兩（liǎng）個壓製區即兩個壓輥和環模形成的楔形空（kōng）間內，在（zài）環模和壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中（zhōng）並在模（mó）孔（kǒng）中成形。由於物料在模、輥之間的擠壓（yā）是連續的，因此成形後（hòu）的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然（rán）後由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
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