草粉稱重混合（hé）機
- 生產能力： 1-2t/h
- 適用物料： 木屑、稻草、秸稈、稻殼、花生殼、椰子殼、棕櫚殼等
- 應用範圍： 牧場、偏遠地區等
所屬分（fèn）類：
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產品介紹
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顆粒機又（yòu）稱壓粒機、製粒（lì）機等。應用較多的有（yǒu）平模式顆粒機和（hé）環模式顆（kē）粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉（zhuǎn）壓輥壓入模孔，從模孔下方（fāng）擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾（gǔn）輪、驅動平模和雙驅（qū）動（dòng）三種。平模壓粒機的特點是結構簡（jiǎn）單，製造較容易，造價低廉，適於壓製纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速（sù）度(圓周速度)不相等，在乎模上的原（yuán）料受到大小不同的離心力，使（shǐ）工作麵上（shàng）的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二（èr）.環模壓粒機及其（qí）工作原理其環摸（mō）是一個多孔圓柱筒，靠（kào）傳動而回（huí）轉，筒內有2-4個帶（dài）溝紋的（de）自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模（mó）具，即被轉動（dòng）的壓輥壓人工作間，嵌入模孔（kǒng）內，並從環摸外壁擠（jǐ）出，被切刀切成圓（yuán）柱形（xíng）顆粒環（huán）模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速（sù）度相等。無（wú）額外的磨擦力，所有壓力都被用於製粒，因此效率（lǜ）較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放（fàng）的，由上下，然（rán）後再轉個90度通過強製喂料進入製（zhì）粒模具裏，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入製粒模具（jù）裏。 2.壓製方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪（lún）轉，模具不動
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1、擁有傳統雙皮帶傳（chuán）動和齒輪傳動製（zhì）粒機不可企及的性能;
2、鍛造（zào）一體式主軸，取消了壓輥支撐杆（gǎn），主軸進行了優化設計（jì），大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度，壓製室可承受超大扭矩，始終保證壓輥與環模的軸（zhóu）心平（píng）行度（dù），設備老化，產量不（bú）減;產量同比提高10-12%，減少設備（bèi）維護次數;
3、開機自動加油（yóu），加（jiā）油（yóu）時（shí）間（jiān）及加油量用戶（hù）可根據油品及物料情況（kuàng）任意（yì）設定，避免由於操作人員失（shī）誤，對機（jī）器造成重（chóng）大損害;
4、不鏽鋼活動門，經久耐用;
5、氣動快速應急卸料門，避免燒壞電機或造成設備損害;
6、鍛造空（kōng）軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子（zǐ）電機，施耐德電氣，現場觸摸屏操作櫃。
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秸牧機（jī）械HKJ係（xì）列生物質製粒機（jī）與SZLH係列動物飼料製（zhì）粒機工作原理相似，經（jīng）粉碎的生物質原料由斜槽經壓模（mó）罩，經強製喂料裝（zhuāng）置、環模旋轉產（chǎn）生的離（lí）心（xīn）力以及喂（wèi）料刮刀的作（zuò）用，均勻地（dì）喂入環模內（nèi）的兩個壓製區即兩個壓輥和環模形成的楔形空間內，在（zài）環（huán）模和壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實，擠入（rù）環模的模孔中並在模孔中成形。由（yóu）於物（wù）料在模、輥之間的擠（jǐ）壓是連續的，因此成形後的料從模孔中不斷呈柱狀（zhuàng）排出，然後由切刀（dāo）切成所需（xū）長度的顆粒，進入（rù）下道工序。
成品顆粒
工業鹽顆粒（lì）
矽肥顆粒
糠醛渣顆粒
牛糞有機肥顆粒
性能特點
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- 商品名稱: 草粉稱重混合機
- 生產能力（lì）: 1-2t/h
- 適用物料: 木屑、稻草、秸稈、稻殼、花生殼、椰子殼、棕櫚殼等
- 應用範圍: 牧（mù）場、偏遠地區等
顆粒機又稱壓粒機、製粒機等（děng）。應用較多（duō）的有平模式顆粒機和環模（mó）式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊（kuài）平（píng）圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的（de）自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋（xuán）轉壓輥壓入模孔（kǒng），從模孔下方擠出（chū）長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳（chuán）動方式（shì）有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，製造較容易（yì），造價低廉，適於壓製纖維（wéi）性原料。但壓粒時平（píng）模上內外徑的線速（sù）度(圓周（zhōu）速度)不相等，在乎模上的原料受到（dào）大小不同的離心力，使工作麵上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否（fǒu）則會影響成品的（de）均（jun1）勻性。
二.環模壓粒機及（jí）其工作原理其環摸是一（yī）個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓（yā）輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間，嵌入（rù）模孔內（nèi），並從環（huán）摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機（jī）的主要特點是環模和（hé）壓（yā）輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都（dōu）被用於製粒，因此效率較高。環摸顆粒（lì）機又分為環模顆（kē）粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是（shì）模具堅放（fàng）的，由上下，然（rán）後再轉個（gè）90度通過強製喂料進入製粒模（mó）具裏（lǐ），立式環模是模（mó）具平放的，口向上，由上到下直（zhí）接進入製粒模（mó）具（jù）裏。 2.壓製方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模（mó）是壓輪轉，模具不動
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1、擁（yōng）有傳統雙皮帶傳動和齒輪傳動製（zhì）粒機不（bú）可企及的性能;
2、鍛造一體（tǐ）式主（zhǔ）軸，取消了壓輥支（zhī）撐杆（gǎn），主軸進行了優化設計，大大的增加了主軸的剛度及壓輥（gǔn）的（de）支撐剛度，壓製室可承受超大扭矩，始（shǐ）終保證壓輥與環模的軸心平行（háng）度，設備老化，產量不減;產量同比提高10-12%，減少設（shè）備維護次數;
3、開機自動加（jiā）油，加油時間及加油（yóu）量用戶可（kě）根據油品及物料情況任意設（shè）定，避免由於操作人員失誤，對機（jī）器造成重（chóng）大損害;
4、不鏽鋼活動（dòng）門，經久耐（nài）用;
5、氣動快速（sù）應急卸料門，避免燒壞電機或造成設備損（sǔn）害;
6、鍛造空軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子電機，施（shī）耐（nài）德電氣，現場觸摸（mō）屏操作櫃。
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秸牧機械HKJ係（xì）列生物質製粒機與SZLH係列動物飼料製粒機工作原理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩，經強製喂料裝置、環模（mó）旋轉產生的離心力以及喂（wèi）料刮刀的作用，均勻地喂入環模內（nèi）的兩個壓製區即兩個壓輥和環模形成的楔形空間內，在環模和壓輥的強烈擠壓（yā）作用（yòng）下，物料逐漸被壓實，擠入環模的模（mó）孔中並在模孔中成形。由於物料在模、輥之間的擠壓是連續的，因此成形後的料（liào）從模孔中不斷呈柱狀排出，然後由切刀切成所需長度的顆（kē）粒，進（jìn）入下道工序。
工作原理
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- 商品名稱: 草粉稱重混（hún）合機
- 生產能力: 1-2t/h
- 適用物料: 木屑、稻草、秸稈、稻（dào）殼、花生殼、椰子殼、棕櫚殼（ké）等
- 應（yīng）用範圍（wéi）: 牧場、偏遠地區等
顆粒機（jī）又稱壓粒（lì）機、製粒（lì）機等。應用較多的有（yǒu）平模式顆粒（lì）機和環模式顆粒機（jī）兩種，環摸顆粒（lì）機從傳（chuán）動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一（yī）.平模（mó）壓粒機其主要部件是一塊平圓形（xíng）的鋼模和（hé）一組(2—4個（gè）)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙（xì），被（bèi）旋轉壓輥壓入模孔，從（cóng）模（mó）孔下方擠出長（zhǎng）圓柱狀物，由切（qiē）刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，製造較容易，造價低廉，適於壓製纖維性原料。但壓粒時（shí）平模（mó）上內（nèi）外徑的線速度(圓周速度（dù）)不（bú）相等，在乎模上的（de）原料受到大小不同的離心（xīn）力，使工作麵上的負荷不均（jun1）勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會（huì）影響成品（pǐn）的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理（lǐ）其環摸是一（yī）個多孔（kǒng）圓柱筒，靠傳動而回轉（zhuǎn），筒內有2-4個帶溝紋的（de）自由轉動或從動自轉壓輥。原料進（jìn）入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，並從環摸（mō）外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用於製（zhì）粒，因此效率較高。環摸（mō）顆粒機（jī）又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料（liào）方式：環模是模（mó）具堅放的，由上下（xià），然後再轉個90度通過強製喂料（liào）進入製粒模具裏，立式環模（mó）是模具平放的，口向上，由上到下直接進入製（zhì）粒模具裏。 2.壓製方式：環模是（shì）模具轉，壓輪不動的，高速旋（xuán）轉。立式（shì）環模是壓（yā）輪轉，模具不動
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1、擁有傳（chuán）統（tǒng）雙皮帶傳動和齒輪傳動製粒（lì）機不可企及的性能;
2、鍛造（zào）一體（tǐ）式主軸，取（qǔ）消了壓（yā）輥支撐杆，主軸進行了優化設計，大大的增加了主軸（zhóu）的剛度及壓（yā）輥的（de）支撐剛度，壓製室（shì）可承受超大扭矩，始終保（bǎo）證壓輥與環（huán）模的軸心平行度，設備老化，產量不減;產量同比提高10-12%，減少設備維護次數;
3、開機自動加油，加油時（shí）間及加油量用戶可根據油品及物料情況任意設定，避免由於操作（zuò）人員失誤，對機器造成（chéng）重大損（sǔn）害;
4、不鏽鋼活動門，經久（jiǔ）耐用;
5、氣動快速應急卸料門，避免燒壞電機或（huò）造成設備損害（hài）;
6、鍛造空軸，經（jīng）久耐用;
7、配（pèi）置：SKF軸承，西門子電機（jī），施耐德電氣，現場觸（chù）摸屏操作櫃。
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秸牧機（jī）械HKJ係（xì）列生物質製粒機與（yǔ）SZLH係列動物飼（sì）料製粒機工作原理相似，經（jīng）粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩，經強製喂料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用，均勻地喂入環模內的兩個壓製（zhì）區（qū）即兩個壓輥和環模形成的楔形空間內，在環模和壓輥的強烈擠壓作用下（xià），物料逐漸被壓實，擠入環（huán）模的模孔中並在模孔中成形。由於物料在模、輥之間的擠壓是連續的，因此成形後的料從（cóng）模（mó）孔（kǒng）中不斷呈柱狀排出，然後由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
技術參數（shù）
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- 商品名（míng）稱: 草粉稱重混合機
- 生產（chǎn）能力: 1-2t/h
- 適（shì）用物料: 木屑、稻草、秸稈、稻殼、花生殼、椰子殼、棕櫚殼等
- 應用範圍: 牧場、偏遠地（dì）區等
顆粒機（jī）又稱壓（yā）粒機（jī）、製粒機等。應（yīng）用（yòng）較多（duō）的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆（kē）粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一（yī）.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉（zhuǎn）動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙（xì），被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方（fāng）擠出長圓柱狀物（wù），由切（qiē）刀切斷成顆粒（lì）狀（zhuàng）。傳（chuán）動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構（gòu）簡單，製造較容易，造價低廉（lián），適於壓製纖維性原料（liào）。但壓粒時平模上（shàng）內外（wài）徑的線（xiàn）速度(圓周速度)不相（xiàng）等，在乎模上的（de）原料受到大小不同的離心力，使工作麵上的負荷（hé）不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否（fǒu）則會影響成品的均（jun1）勻性。
二（èr）.環模（mó）壓（yā）粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自（zì）由（yóu）轉（zhuǎn）動或從動自轉壓輥（gǔn）。原料進入模具，即（jí）被轉動（dòng）的壓輥（gǔn）壓人工作間，嵌入模孔內（nèi），並從環摸外壁擠（jǐ）出，被切刀切成（chéng）圓柱（zhù）形顆粒環模壓粒機的（de）主要特點是環模（mó）和壓（yā）輥上各處的線速度相等。無（wú）額外的磨擦力，所有壓力都被（bèi）用（yòng）於製粒，因此（cǐ）效率（lǜ）較高。環（huán）摸顆粒機又分為（wéi）環模顆粒（lì）機和立式環模的區別（bié）1.進料方式：環模是模具堅放的，由上（shàng）下（xià），然後再轉（zhuǎn）個90度通過強製喂料（liào）進入製粒模具裏，立（lì）式環模是（shì）模具平放的，口向上，由上到下直接進入製粒模具裏。 2.壓製方（fāng）式：環模是模具轉（zhuǎn），壓輪（lún）不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具（jù）不動
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1、擁有傳統雙皮帶傳動和齒輪傳動製粒機（jī）不可企及的性能;
2、鍛造一體式主軸，取消（xiāo）了壓輥支撐杆，主軸進行了優化設計，大大的增加了主（zhǔ）軸的剛度及壓輥的支撐剛度，壓（yā）製室可承受超大扭矩，始終保證壓輥與環模的軸心平行度，設備老化，產量（liàng）不減;產量（liàng）同比提高10-12%，減少設備（bèi）維護次數;
3、開機自動加油，加油時間（jiān）及加油量用戶可根據油品及物料情況任意設定，避免由於操作（zuò）人員失誤，對機器造成重大損害;
4、不鏽鋼活動門（mén），經久（jiǔ）耐用;
5、氣動快速應急卸料門，避（bì）免燒壞電機或造成（chéng）設備損害;
6、鍛造空軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子電機，施耐德電氣，現場觸摸屏操作櫃。
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秸牧機械HKJ係列生物質製粒機與SZLH係（xì）列動物飼料製粒機工作原理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩，經強製喂料（liào）裝置、環模旋轉產生的離心力（lì）以及喂料刮刀的作用，均勻地喂入環模內的兩（liǎng）個壓製（zhì）區即兩個壓輥和環模形成的（de）楔形空間內，在環模和壓輥的強烈擠壓作用下，物料（liào）逐漸被壓實，擠入環模的模孔中並在模孔中成形。由於物（wù）料在模、輥之（zhī）間的擠壓是連續的，因此成形後的料（liào）從模（mó）孔中不斷呈柱狀排（pái）出，然後由切刀（dāo）切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
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